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铝材机械加工的刀具你了解多少? |
| 发布时间：2014/12/24 访问人数：917 |
由于业内人士对现代铝材机械加工刀具工业“高起点、大投入、规模化、国际化”发展特点认识缺乏，导致投入强度过低。国际上的刀具巨头，其资产超越主机厂的比比皆是多则几十亿美元，少的也有几亿美元。我国刀具工业从全行业的结构看，要形成少数大而强、多数小而专的合理格局。但是从全局范围看，少数几家领头羊的投资规模，10~15亿元人民币是最低的门槛。没有这样的投入强度，不能建成真正意义上的现代刀具工业，也满足不了国现代制造业的发展需求。发展现代工具制造业面临着掌握开发高性能新型工具资料，新型外表涂层技术和刀具专用数字化制造技术的严峻挑战，引进国外先进装备的代价十分高昂只是问题的一个方面，实际上很多新材料、新涂层和制造软技术都面临跨国集团的技术封锁，必需自行开发和掌握。因此，消化吸收国外先进技术，这个基础上培养人才，自主创新，树立品牌，取得用户认同，需要有一个过程。依照目前大多数国有工具企业用贷款搞技改的投资方式，往往五年内要求还本付息，使得工具企业只能把主要投入放在市场幼稚，风险较小的保守规范刀具方面，现代硬质合金高效刀具的发展受到投资体制的严重制约。
为每一种铝材机械加工刀具提供均匀分布的加工余量保证了恒定而高的生产率和安全的切削过程，当ap/a轴向切削深度/径向切削深度)不变时，切削速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，切削刃上的机械作用和工作负载变化就小，因此发生的热量和疲劳也少，从而提高了刀具寿命。如果后面的工序是一些半精加工工序，特别是所有精加工工序，就可进行无人加工或局部无人加工。
众所周知，铝材机械加工切削刀具的主要资料高速钢和硬质合金，都要以金属钨和其他稀有合金元素为原料炼制。而钨资源在全球是一种稀缺资源，但在国的蕴藏量居世界第一。这本来为我国发展优质刀具资料提供了一个得天独厚的条件，但遗憾的这个优势非但没有得到发挥，反而被一些人利用走向了反面。这些人对钨资源的乱采滥伐”造成了开采和流通秩序的混乱，大量低价的钨精矿流向国际和国内市场，造成价格的大幅度下跌。加速了资源的枯竭，生态环境的恶化，国有重点矿山受到严重破坏。这种现象若任其发展，损害的不只是一个行业的利益，还会从根本上动摇社会主义市场经济健康发展的基础。 |
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