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  五金百科
不锈钢加工难点
发布时间:2015/5/23 访问人数:1076

不锈钢是一种现在比较流行的材质,由于有良好的抗腐蚀性,还漂亮的外观,深受各种行业企业的欢迎,在现在社会各处都有不锈钢的身影。但是由于各种原因,其实对于不锈钢加工处理还是有很多困难的地方,如何解决这些不锈钢加工难点,文章做个简单的分析,也算是抛砖引玉看大家也有些什么好的处理方法。

通过不锈钢材质检测仪器剖析可知,不锈钢材质难以钻削加工的起因重要体如今:不锈钢资料塑性大,韧性高,加工软化景象重大,抗切削力约比45钢高25%;加工外表软化水平及软化层深度大,常给下道工序带来艰难;切屑不易折断,常缠绕在钻头上,既不平安,又影响了进步不锈钢剖析仪器

不锈钢导热系数小,只为45钢的1÷3,钻削时除一局部切削热由切屑带走外,相称多的热量则是来不及从工件传导进来,从而集中在钻头刃口处,加大了切削刃的热负荷,致使切削刃在低温作用下,失去应有的切削性能,或减速了磨损。

因为切削温度高,加工软化重大,加上钢中有碳化物(TiC等),造成硬质搀杂物,用探测来提高效率又易于使刀具发作冷焊,故刀具磨损快,运用寿命降切削的粘附性较强。因为不锈钢的韧性大,在钻削历程中,切屑在低温低压作用下造成切屑瘤,增添了切屑历程中的振动,加剧了刀具的磨损。

 

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